石家莊遠(yuǎn)洋工業(yè)泵有限公司

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        渣漿泵維護(hù)、維修有哪些分類(lèi)

        時(shí)間: 作者:ovpump 點(diǎn)擊:

        渣漿泵維護(hù)、維修有哪些分類(lèi)?

            泵自安裝運(yùn)行之日起,就需對(duì)其進(jìn)行定期或非定期的維護(hù)和檢修工作。一般情況下,根據(jù)泵的運(yùn)行時(shí)間和維修程度將泵的維修大致分為以下幾種情況。

            (1)日常觀察維護(hù)

            泵在正常工作中,應(yīng)該每天對(duì)其定期或不定期巡查并將所獲得的情況記錄下來(lái),以分析泵的運(yùn)行狀況。同時(shí)檢驗(yàn)記錄應(yīng)至少保留兩個(gè)大修周期以上,以便為后期檢驗(yàn)、追溯、分析提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

            a)噪聲振動(dòng)檢查。每天都應(yīng)對(duì)運(yùn)行的泵進(jìn)行噪聲振動(dòng)檢査,檢查其有無(wú)明顯增大現(xiàn)象或成長(zhǎng)期累計(jì)增加異常。如有異常需立即分析原因,必要時(shí)應(yīng)作停泵處理。

            b)軸承箱、泵體、電機(jī)溫度檢查。軸承箱、泵體溫度是檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子是否正常的一個(gè)非常重要的手段。如果轉(zhuǎn)子平衡受到破壞、軸承受損或工作狀況不好、潤(rùn)滑油(脂)品質(zhì)或量下降、轉(zhuǎn)子軸向力徑向力發(fā)生變化、通風(fēng)散熱效果不好都會(huì)引起軸承箱體有明顯溫升;如果轉(zhuǎn)子平衡受到破壞,不僅會(huì)使泵噪聲振動(dòng)變大,軸系擾度變大、偏磨、熱量增加,從而引起袖承箱發(fā)熱。引起泵發(fā)熱的原因很多,需要仔細(xì)檢查、認(rèn)真研究、逐步排除,直到消除隱患。

            c)潤(rùn)滑油(脂)量的檢查。檢查潤(rùn)滑油(脂)的量有無(wú)減少,是否需要增加。

            d)密封泄漏量檢查。檢查該泵各部位的泄漏量有無(wú)明顯增加,密封是否正常。

            e)電機(jī)電流、電壓檢查。檢査電流、電壓是否有明顯偏差,有無(wú)超過(guò)安全區(qū)域。

            f)輔助系統(tǒng)檢査。檢查諸如沖洗、潤(rùn)滑、冷卻、保溫等輔助系統(tǒng)是否正常,有無(wú)斷流、斷油、超溫不正,F(xiàn)象。

            g)基本參數(shù)檢査。檢查泵的基本參數(shù)流量、壓力有無(wú)明顯變化,是否能滿足生產(chǎn)工藝需要。

            (2)小修檢査

            小修一般為3-6個(gè)月進(jìn)行一次。主要內(nèi)容有:

            a)密封檢査,對(duì)泵設(shè)備各部檢査泄漏情況。對(duì)于填料密封的泵,應(yīng)檢査填料壓蓋的自由位移量,應(yīng)清理、潤(rùn)滑壓蓋螺栓,并根據(jù)磨損量決定是否更換填料。

            b)檢查各部位連接處有無(wú)松動(dòng).如有應(yīng)檢查原因并加以解決。

            c)檢査并校正泵軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)軸的同心度。

            d)詳細(xì)檢查泵軸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

            e)對(duì)超過(guò)正常磨損量的易損件進(jìn)行更換。

            f)對(duì)于其他有問(wèn)題的零部件進(jìn)行維修或更換。

            g)排盡軸承箱潤(rùn)滑油,更換合格潤(rùn)滑油。

            h)檢査脂潤(rùn)滑軸承和其他部位,查看軸承和其他部位的潤(rùn)滑脂的數(shù)量和黏度是否符合要求,決定是否更換。

            i)淸掃冷卻、保溫、沖洗系統(tǒng)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)和封油系統(tǒng)的管路及設(shè)備。保證這些系統(tǒng)正常安全運(yùn)行。

            (3)大修檢査

            大修一般為12-18個(gè)月進(jìn)行一次。主要內(nèi)容有:

            a)小修的全部?jī)?nèi)容。

            b)解體泵,詳細(xì)檢査所有的零部件,觀測(cè)磨損和腐蝕情況,并作好記錄。

            c)拆開(kāi)軸承,檢查軸承有無(wú)傷痕和磨損。

            d)檢查并清洗軸承箱。

            e)檢查口環(huán)間隙是否超標(biāo),根據(jù)口環(huán)間隙情況決定是否更換。

            f)檢查葉輪有無(wú)磨損、被堵、損壞等現(xiàn)象,如有應(yīng)修復(fù)或更換。

            g)軸封是機(jī)械密封的,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面有無(wú)劃痕、密封圈有無(wú)損壞、彈簧有無(wú)失效、軸套有無(wú)劃痕等情況,必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。

            h)重新裝配轉(zhuǎn)子后,檢查轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡和靜平衡。

            i)檢查軸同軸度,彎曲度。

            j)重新校準(zhǔn)管路上儀器儀表,保證合格、精確。

        (責(zé)任編輯:ovpump)
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